南京江北新区建设投资集团有限公司

近日，随着恒河配套管廊加层项目全面竣工交付，公用事业公司交出了一份扎实亮眼的建设答卷。作为南京市10亿元级重点产业项目——恒河15万吨/年高端卫生材料项目的重要基础配套，该项目的建成直接保障了企业10根总长5.5公里的厂际互通管道顺利布设，为企业按期开工按下“快进键”。

以机制提效能，闭环管控破解建设堵点。

项目总工期仅110天，横跨五一、端午双节，叠加高温多雨天气与高压线下动火作业管控等多重限制，有效施工窗口被大幅压缩。面对多重制约，公用事业公司升级原有管理模式，构建起一套精细化闭环管控体系。

项目启动伊始，公司迅速召开启动会，明确安全、质量、进度、造价四大管控标准，做到目标清晰、责任到人。在沟通机制上，建立“每周固定例会+专题会议+线上即时调度会”立体化模式，精准匹配参会单位、聚焦实际问题，坚决杜绝形式化会议。所有会议议定事项全部形成书面纪要和责任清单，限时办结、销号管理，执行效率显著提升。

为打通多方协作壁垒，项目负责人主动靠前统筹，联动施工、监理、设计、检测、审计及设备加工厂等全链条单位，构建联合监督、协同攻坚的工作格局。同时主动对接市政、城管等相关职能部门，落实就近办公场地，实现项目问题就近决策处置。立足服务园区企业的核心宗旨，项目团队坚持联动前置，第一时间将设计变更、施工优化等关键信息同步至恒河公司，助力企业同步调整管道设计方案，提前规避施工冲突、压缩筹备周期，真正做到服务前置、助企提速。

以匠心守品质，提质加码筑牢工程根基。

质量是基建工程的生命线。针对钢结构管廊加层工程工艺复杂、隐蔽工序多、后期运维要求高的特点，公用事业公司坚持“立足当下、着眼长远”的建设理念，全方位升级质量管控体系。在焊缝质量管控上，公司自我加压，将原合同要求的二级焊缝抽检数量增加一倍以上，对非必检的三级焊缝也逐一编制清单、逐条目测检查，从源头杜绝钢结构连接隐患。

针对钢构件加工源头质量，公司不单纯依赖施工及监理单位平行监督，而是坚持随机进厂抽检，前期质量管控关键期，每周2次赴加工厂核查构件抛丸除锈、喷漆厚度、涂刷遍数等关键指标，对发现的制造瑕疵逐项督促整改到位。结合管廊长期运维需求，公司还针对性优化了防腐设计方案。对后期维修维护受限的局促节点，主动对接设计单位调整技术参数，将局部漆面厚度由240μm提升至280μm，以增强耐腐蚀性能，延长钢结构使用寿命。施工现场严格执行“三检制度”，除锈、涂装、焊接等隐蔽工序进行影像留痕，合格后方可进入下一道工序。针对施工过程中暴露的质量短板，公司果断约谈整改、督促施工单位更换专职质量员，全方位压实主体责任。

以底线守安全，从严管控化解一线风险。

本项目涉及110千伏高压线下高空作业、动火焊接、临时用电等高危工序，公用事业公司始终把安全生产摆在首位，项目负责人带头钻研电力安全规程，多方咨询行业专家，反复审核修订高压线下施工专项方案，组织专题研讨优化防护措施，精准化解了作业安全隐患。

项目同步引入专业安全顾问团队，强化方案审核、现场监护、隐患排查全流程监督，全面配合各类安全检查，常态化整治现场习惯性违章行为。针对现场作业不规范等苗头性问题，坚持抓早抓小、从严处置，通过限期整改、现场处罚等方式倒逼施工班组规范作业。在整个建设周期内，项目全程实现零事故，以严苛管控牢牢守住安全底线。

以精控降成本，动态优化实现提质增效。

在严控质量、安全、进度的同时，公用事业公司坚持精细化造价管控，立足专业视角前置规避增量成本。巡查过程中，公司公司结合现场施工与后期运维实际，发现加劲肋间距过小、支架焊接节点存在除锈死角等优化空间，立即查阅专业图集、对接专家论证，推动5处设计变更优化。由于预判及时、整改前置，避免了大面积返工带来的成本浪费。同时高效联动审计、设计、施工各方协商研判，厘清变更边界，合理统筹工程费用，实现了工程提质、隐患清零、造价可控的多重成效。

面对工期紧、约束多、标准高的多重考验，公司科学排布施工计划，错峰统筹周末构件运输、螺栓紧固等无动火作业，抢抓晴好施工窗口期全力追赶进度。项目于6月8日提前具备分段交付条件，6月29日全面竣工，圆满完成了重点产业配套保障任务。

此次恒河配套管廊项目的高效落地，是公用事业公司践行国企责任担当的生动缩影，彰显了公司团队迎难而上、专业精进、协同攻坚的优良作风。下一步，公用事业公司将持续聚焦园区产业发展需求，不断锤炼精细化项目管理能力，以高标准基建配套、高品质企业服务，为江北新区重大产业项目落地投产和区域高质量发展持续赋能。